Jadual 1: Spesifikasi prestasi Wheatley Fig{1}}.

Dimensi pelapik silinder (in.)	Tekanan pelepasan maksimum (PSI)	Anjakan pada nombor strok yang berbeza (GPM)	Kuasa kuda brek (BHP) pada nombor lejang maksimum	Beban rod omboh (lbs)
4	466	67(50SPM) , 80(60SPM) , 93(70SPM) , 106(80SPM) , 120(90SPM) , 133(100SPM)	28.6	5850
3.75	530	59(50SPM) , 70(60SPM) , 82(70SPM) , 94(80SPM) , 105(90spm) , 117(100SPM)	28.6	5850
3.5	608	51(50spm) , 61(60SPM) , 71(70spm) , 82(80spm) , 92(90SPM) , 102(100SPM)	28.6	5850
3.25	705	44(50spm) , 53(60SPM) , 62(70SPM) , 70(80spm) , 79(90SPM) , 88(100SPM)	28.6	5850
3	828	37(50SPM) , 45(60SPM) , 52(70spm) , 60(80spm) , 67(90SPM) , 75(100SPM)	28.6	5850
2.75	985	31(50spm) , 38(60SPM) , 44(70SPM) , 50(80spm) , 57(90SPM) , 63(100SPM)	28.6	5850
2.5	1192	26(50SPM) , 31(60SPM) , 36(70spm) , 42(80spm) , 47(90SPM) , 52(100SPM)	28.6	5850
2.25	1471	21(50SPM) , 25(60SPM) , 29(70SPM) , 34(80SPM) , 38(90SPM) , 42(100SPM)	28.6	5850
2	1862	17(50SPM) , 20(60SPM) , 23(70SPM) , 27(80SPM) , 30(90SPM) , 33(100SPM)	28.6	5850

Kerangka Pam: asas struktur yang kukuh

Untuk Rajah.-tinggi, besi tuang monolitik-berbutir halus telah dipilih dengan teliti untuk-perumah pam hujung kuasa. Berbeza dengan pembinaan plat keluli dikimpal yang digunakan dalam kebanyakan pam moden, proses penuangan sekeping-membekalkan ketegaran struktur yang tiada tandingan dan penyerapan getaran yang unggul. Pemprosesan membosankan ketepatan dalaman bingkai pam, untuk memastikan penjajaran sempurna semua bahagian yang bergerak, untuk kebolehpercayaan yang berkekalan telah meletakkan asas yang kukuh.

Aci engkol dan gear: ditempa untuk ketahanan

Reka bentuk dan bahan aci engkol: pam menggunakan reka bentuk aci engkol mengimbangi yang unik. Inovasi ini mengurangkan beban tujahan menegak lebih daripada 40% , secara asasnya menghapuskan getaran aci engkol dan mengurangkan geseran, haba dan haus dengan ketara. Aci engkol itu sendiri diperbuat daripada besi mulur gred tinggi-atau keluli aloi tempa, dipilih untuk rintangan kelesuan yang sangat baik di bawah tegasan kitaran yang tinggi, memastikan kebolehpercayaan jangka-panjang dalam keadaan operasi yang teruk.

Kereta Api Gear: kuasa dihantar melalui gear tulang herring yang berterusan.

Galas dan pelinciran: Ketepatan dalam gerakan

Konfigurasi galas: galas roller tirus dan sfera tugas berat digunakan pada aci engkol dan aci pinion untuk mengatasi beban berat. Galas-berkualiti tinggi ini memastikan penjajaran yang tepat dan kapasiti beban tinggi, yang merupakan kunci kepada-masalah jangka panjang-operasi pam percuma.

Sistem pelinciran: kami menggunakan sistem pelinciran percikan yang mudah dan cekap. Apabila pam sedang berjalan, minyak pelincir dalam kotak engkol diambil oleh gear untuk membentuk kabus minyak dan aliran minyak, yang melincirkan sepenuhnya semua bahagian yang bergerak di hujung kuasa. Sistem ini tidak memerlukan pam minyak luaran, struktur mudah, kebolehpercayaan yang tinggi, sangat mengurangkan kerumitan penyelenggaraan.

Hujung hidraulik: barisan pertahanan pertama untuk ketahanan

Rajah. Badan pam hujung hidraulik 7024 dituang dalam satu keping besi tuang kekuatan tinggi atau besi mulur. Reka bentuk sekeping-yang lasak ini memberikan ketahanan dan rintangan lelasan yang unggul serta meminimumkan potensi titik kebocoran, memastikan kebolehpercayaan dalam operasi MUD standard.

Mudah rosak: penyelesaian berperingkat yang direka untuk memanjangkan hayat perkhidmatan

Pelapik silinder

Konfigurasi standard: Pelapik silinder keluli keras "Fail Keras", dirawat haba secara profesional, menyediakan pilihan yang boleh dipercayai dan menjimatkan untuk keadaan penggerudian standard.

Naik taraf lanjutan-pelapik silinder dwilogam: menggunakan proses pembuatan komposit termaju, lapisan luar ialah pelapik keluli tempaan berkekuatan tinggi, lapisan dalam digabungkan dengan proses tuangan emparan lapisan kromium tinggi (kandungan kromium 26%-28%) besi tuang 51. Struktur ini menggabungkan kekerasan cangkerang ultra-tinggi dengan cangkerang (Kekerasan Rockwell)
HRC Lebih besar daripada atau sama dengan 62-69) , yang membolehkan hayat perkhidmatannya dengan mudah melebihi 800 jam dalam keadaan kerja yang teruk.

Prestasi muktamad-pelapik silinder seramik zirkonia: ini ialah bahagian atas-pada-teknologi pelapik silinder-baris semasa. Kami menggunakan bahan seramik zirkonia (ZRO2) unik dengan kekerasan sehingga kekerasan Rockwell HRC Lebih besar daripada atau sama dengan 92-9450 melalui teknik pengukuhan transformasi fasa. Dinding dalamannya diasah dengan ketepatan pada kemasan permukaan yang mengagumkan sebanyak 4-8 RMS, dengan sangat mengurangkan geseran dengan omboh. Ini menjadikan hayat perkhidmatannya boleh melebihi 4000 jam, adalah beberapa kali pelapik silinder tradisional, terutamanya sesuai untuk telaga dalam, penggerudian luar pesisir dan persekitaran yang melampau melampau.

Omboh

Konfigurasi standard: sesuai untuk keadaan kerja umum besi tuang atau badan omboh gangsa, dengan pelbagai spesifikasi gelang omboh.

Naik taraf lanjutan-omboh terikat: teras omboh diperbuat daripada keluli aloi-kekuatan tinggi (42CRMO atau 45 # keluli) ditempa dan dipanaskan-untuk memastikan ia tidak berubah bentuk di bawah tekanan tinggi. Pengedap diperbuat daripada-polimer berprestasi tinggi dan ikatan pemvulkanan sekali-teras. Kami menawarkan dua pilihan bahan pengedap utama:

Poliuretana (PU) : terutamanya sesuai untuk lumpur-berasaskan minyak dan persekitaran tekanan tinggi, mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan rintangan penyemperitan.

Getah nitril (NBR/HNBR): rintangan yang sangat baik terhadap kakisan kimia dan rintangan suhu, pelbagai aplikasi yang lebih luas.

Pemasangan Injap

Reka bentuk dan bahan: badan injap dan tempat duduk diperbuat daripada-keluli aloi berkualiti tinggi (20CrMnTi) dengan penempaan acuan integral. Kekerasan permukaan pengedap mencapai HRC Lebih besar daripada atau sama dengan 60 dengan rawatan haba pengkarburan. Reka bentuk kedap "Kepala-" ini memastikan pengedap tahap-buih di bawah-impak tekanan tinggi dan hayat perkhidmatan ultra-panjang. Kami juga menyediakan pemasangan injap dalam bahan khas seperti gangsa untuk media menghakis tertentu.

Rod omboh dan pembungkusan

Bahan dan proses: Rod omboh dan Rod Pony ditempa dengan keluli aloi kekuatan tinggi (seperti keluli 42CRMO atau 45 #), dan kemudian dipadamkan dan dibaja serta bersalut krom keras. Badan rod akhir mempunyai permukaan seperti cermin-(kekasaran Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4) dengan rintangan haus yang tinggi dan rintangan kakisan.

Pengedap Pembungkusan: kami menggunakan pembungkusan tahan lama yang diperbuat daripada getah nitril dan gentian sintetik dalam kotak pemadat di kedua-dua hujung hidraulik dan kuasa untuk memastikan pengedap dinamik yang boleh dipercayai.

Komitmen Kualiti: Pensijilan API 7K

Kami dengan sungguh-sungguh berikrar, Wheatley Fig. Semua komponen galas beban kritikal API 7024 dan komponen terdedahnya direka bentuk, dikilangkan dan diuji dengan pematuhan ketat atau melebihi spesifikasi API 7K Institut Petroleum Amerika. Ini bukan sahaja pensijilan industri, tetapi juga keselamatan produk kami, kualiti dan prestasi jaminan tertinggi untuk pengiring keselamatan operasi anda.

Kebolehtukaran yang sangat baik

Untuk memaksimumkan fleksibiliti operasi pelanggan dan ketersediaan alat ganti, kami mereka bentuk bahan habis pakai yang 100% boleh ditukar ganti dengan jenama OEM arus perdana yang lain dalam industri. Ini bermakna anda tidak perlu risau tentang terkunci dalam satu pembekal, menjadikannya lebih mudah untuk menguruskan inventori alat ganti anda dan mengurangkan risiko operasi.

R 1