Pam WEATHERFORD WDD 650

Jadual 2.1: Spesifikasi teras WDD 650

Sumber: spesifikasi teknikal rasmi.

Pembinaan bingkai: rangka yang kuat

Rangka hujung kuasa WDD 650 ialah asas tegar bagi keseluruhan pam dan direka bentuk untuk memastikan aci engkol dan kepala silang sejajar dengan sempurna di bawah tekanan operasi yang besar. Bingkai dikimpal dengan keluli aloi -kekuatan tinggi rendah-tinggi dan kemudian tertakluk kepada rawatan haba pelepasan tegasan lengkap selepas dikimpal, atau dituang dalam satu bahagian dengan besi mulur keliatan tinggi. Reka bentuk struktur yang teguh ini menyerap getaran dengan berkesan dan memastikan integriti struktur-jangka panjang, memberikan jaminan pertama untuk operasi pam yang stabil dalam persekitaran penggerudian yang keras.

Penghantaran aci engkol dan gear: teras sistem kuasa

Aci engkol adalah nadi penghujung kuasa, kami bertegas untuk menggunakan pembuatan proses penempaan kepingan tunggal keluli aloi tinggi (42CrMo). Dengan memalsukan aci engkol sebagai standard, kami pada asasnya telah menghapuskan potensi punca kegagalan utama dan menyediakan pam yang lebih selamat dan boleh dipercayai untuk melindungi kakitangan dan aset mereka.

Kuasa dihantar melalui satu set gear tulang herring. Gear utama diperbuat daripada-keluli aloi gred tinggi dengan pemesinan ketepatan. Reka bentuk gigi heliks dwinya memastikan berbilang gigi bersirat pada masa yang sama, dan merealisasikan penghantaran kuasa yang lancar dan senyap. Lebih penting lagi, struktur gear herringbone dapat mengimbangi tujahan paksi secara automatik, yang merupakan punca biasa kehausan galas pramatang dalam pam dengan gear heliks atau taji.

Sistem galas dan pelinciran: direka untuk ketahanan

Aci engkol WDD 650 disokong sepenuhnya oleh sistem galas tugas berat, termasuk galas utama penggelek tirus baris dua dan galas tengah penggelek silinder. Gabungan ini direka bentuk dengan baik untuk menyerap dan menyebarkan beban jejarian dan paksi yang besar dengan berkesan yang dijana semasa operasi, memastikan haus minimum dan hayat perkhidmatan maksimum.

Sistem pelinciran menggunakan mod dwi gabungan pelinciran paksa dan pelinciran percikan. Pam minyak gear-terbina dalam menghantar minyak yang ditapis dan disejukkan secara berterusan ke semua galas utama, gear dan slaid kepala silang. Reka bentuk ini memastikan bahawa semua bahagian bergerak dilincirkan secukupnya untuk mengelakkan haus dan memanjangkan hayat keseluruhan hujung kuasa, walaupun dalam keadaan yang teruk seperti operasi berkelajuan rendah atau pemasangan bukan-mendatar.

Modul keluli palsu: teras tekanan

Hujung hidraulik WDD 650 terdiri daripada tiga modul bebas yang boleh ditukar ganti, setiap ketepatan dimesin daripada penempaan pepejal keluli aloi{1}}tinggi (35CrMo atau AISI 4130/4135) . Selepas penempaan, setiap modul tertakluk kepada rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan yang ketat untuk mengoptimumkan sifat mekanikalnya, dan ujian tidak-memusnahkan (NDT) dilakukan untuk memastikan tiada kecacatan di dalamnya. Keperluan standard API 7K dipatuhi atau dilampaui dengan ketat sepanjang proses pembuatan.

Sistem injap: portal kepada prestasi

Pam WDD 650 dilengkapi dengan pemasangan injap API # 7 standard industri, memastikan keserasian dan prestasi matang pada tahap kuasa ini. Pemasangan injap ialah komponen haus frekuensi tinggi-yang menjejaskan kecekapan pam dan kestabilan operasi, dan kami telah mengoptimumkan bahan serta proses injap OEM untuk memastikan prestasi unggulnya.

Jadual 4.1: Pemasangan injap WDD 650-bahan dan proses pembuatan

Sistem omboh dan silinder: gabungan kuasa untuk memakai bahagian

Kami menawarkan pelbagai kombinasi pelapik-omboh yang boleh disesuaikan untuk menghadapi cabaran haus dan suhu cecair penggerudian yang berbeza.

Pelapik:

Isu standard: pelapik dwilogam kromium tinggi. Pelapik silinder diperbuat daripada cangkerang keluli palsu, yang boleh menahan tekanan tinggi, dan pelapik dalam diperbuat daripada besi tuang kromium tinggi tuang empar. Kekerasannya adalah sehingga HRC 62, yang memberikan rintangan haus yang sangat baik untuk pelbagai operasi penggerudian standard.

Pilihan Lanjutan: Pelapik silinder seramik zirkonia. Ini adalah satu lonjakan besar dalam prestasi. Lengan seramik zirkonia pepejal ditekan ke dalam selongsong keluli, dan hayat perkhidmatannya boleh mencapai lebih daripada lima kali ganda daripada pelapik silinder dwilogam. Kekerasan yang sangat tinggi dan permukaan geseran rendah bahan seramik memberikan rintangan yang tiada tandingan terhadap haus dan kakisan, ini menjadikannya penyelesaian-yang paling kos efektif untuk meminimumkan masa henti dalam keadaan penggerudian yang paling teruk.

Omboh & Rod:

Omboh standard adalah daripada satu-reka bentuk poliuretana terikat, dengan kulit poliuretana tervulkan kepada teras omboh keluli palsu (45 # keluli atau 40CR) . Struktur ini memberikan prestasi pengedap yang sangat baik, dan boleh menahan penyemperitan cecair penggerudian dan kakisan kimia dengan berkesan.

Rod omboh ditempa daripada keluli aloi kekuatan tinggi (42CrMo), dipadamkan dan dibaja secara bersepadu, dan disalut dengan lapisan kromium keras yang tebal dan licin. Proses berbilang ini memastikan kekuatan maksimum dan-tahan haus permukaan geseran-rendah, memastikan-pengoperasian jangka panjang pengedap.

Jadual 5.1: Penilaian prestasi WDD 650 (aliran vs. tekanan)

Nota: Data aliran adalah berdasarkan kecekapan mekanikal 90% dan kecekapan volumetrik 95-100% dan mewakili prestasi yang dijangkakan di bawah keadaan operasi sebenar.

Maksimumkan masa beroperasi: mudah rosak, alat ganti dan aksesori

Jadual 6.1: Alat ganti kunci WDD 650 dan mudah rosak

Sumber data:.

Aksesori peningkatan sistem pilihan:

Penampan nadi: dipasang pada manifold alur keluar, menyerap denyutan tekanan yang dihasilkan oleh hujung hidraulik dengan berkesan, mengurangkan getaran keseluruhan sistem lumpur, melindungi peralatan hiliran dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

Injap pelega keselamatan: ini adalah komponen utama untuk memastikan keselamatan sistem. Ia boleh dibuka secara automatik apabila tekanan sistem tiba-tiba tinggi, pelepasan bendalir tekanan tinggi-dengan itu melindungi pam dan keseluruhan saluran paip tekanan tinggi-daripada kerosakan bencana.

Sistem pembilasan pelapik silinder: dengan menyembur penyejuk secara berterusan pada permukaan sentuhan antara omboh dan pelapik silinder, sistem ini boleh mengurangkan haus terma dengan berkesan dan menghanyutkan zarah-zarah yang melelas, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian-bahagian penting yang terdedah ini dengan ketara.

Kecemerlangan kejuruteraan WDD 650 membolehkannya melaksanakan pelbagai tugas penggerudian yang mencabar:

Penggerudian telaga dalam: kapasiti tekanannya sehingga 5,120 psi adalah penting untuk mengatasi tekanan hidrostatik tinggi dalam telaga dalam dan mengedarkan cecair penggerudian dengan berkesan.

Operasi kadar aliran tinggi: sehingga 688 GPM kadar aliran memastikan pembersihan lubang bawah yang cekap dan keratan membawa dalam lubang diameter besar.

Penggerudian mendatar dan berarah (HDD-RRB- : tekanan dan kadar alir yang stabil serta boleh dipercayai adalah kunci untuk memacu motor lubang bawah dan mengangkut keratan dengan berkesan dalam-bahagian mendatar ultra, yang mengemukakan keperluan yang sangat tinggi untuk kecekapan hidraulik.

Penyepaduan pelantar pelbagai fungsi (dalam pesisir dan luar pesisir): reka bentuk pam yang lasak dan agak padat membolehkannya disepadukan secara fleksibel ke dalam pelbagai pakej pelantar, daripada pelantar darat mudah alih ke platform luar pesisir-terhad angkasa lepas.

Cool tags: pam weatherford wdd 650, China pengeluar pam weatherford wdd 650, pembekal, kilang